目 錄
一、主機(jī)尺寸
二、性能與技術(shù)參數(shù)
三、控制系統(tǒng)說(shuō)明
四、如何裝字及換字
五、如何安裝及更換墨輪
六、如何調(diào)整印字輪與墨輪之相對(duì)位置
七、如何調(diào)整印字位置
八、如何調(diào)整單張印字作業(yè)
九、如何調(diào)整印壓
十、試印順序
十一、接料支架的安裝
十二、常見(jiàn)故障、原因及排除方法
十三、電氣原理圖
附：隨機(jī)配件清單
性能與技術(shù)參數(shù)
本機(jī)采用懸臂式結(jié)構(gòu)，機(jī)體輕巧，精造精密。縱向押印位置由電子控制，可任意調(diào)整。押印動(dòng)作及計(jì)數(shù)采用光電開(kāi)關(guān)控制，并可設(shè)定押印張數(shù)。特制離合器，動(dòng)作靈敏、精卻、平穩(wěn)。本機(jī)采用先進(jìn)的固體墨輪，具備瞬印瞬干、不易擦除之優(yōu)異性能特別適用于塑料薄膜、金屬箔等非吸收性材料及紙質(zhì)包裝之押印。印字輪采用特殊鋅合金字，壽命長(zhǎng)且更換容易。
注意：
1.請(qǐng)使用、前先接好地線，并檢查接地線的接觸良好，確保安全用電。
2.如長(zhǎng)期使用，請(qǐng)每隔1-2個(gè)月在離合器里面和本機(jī)主要傳送齒輪上加膏狀潤(rùn)骨由，否則會(huì)影響印字效果。
3.易損件如有磨損，請(qǐng)及時(shí)更換，否則會(huì)影響打印效果。
4.及時(shí)清理工作臺(tái)上的污物，保持整機(jī)清潔。
技術(shù)參數(shù)：
型號(hào)：MY 38OF
速度：300枚／分以下（依被印物縱向尺寸而異）
適用被印物尺寸：55L-500Lmm，30W-30Owmm
押印位置：?jiǎn)芜?0W-250L內(nèi)，可任意調(diào)整
印字行數(shù)：T型5行或R型5行（很大）
字粒方向：T型（豎排列）R型（橫排列）
字體大小：2.5x1.5(8PT)2.5x2(9PT)3x2(10.5PT)5x2.5(18PT)四種規(guī)格可供選用（可定做）
使用電力：AC220V/5OHz(AC110V 160Hz)220W
主機(jī)尺寸：標(biāo)準(zhǔn)型440L x 345W x 260H加寬型440L x 545W x 260H
重量：23Kg
控制面板說(shuō)明 1、控制開(kāi)關(guān)：主控開(kāi)關(guān)控制光電線路及離合器。按下開(kāi)關(guān)綠燈即亮，就可正常操作，當(dāng)被印物通過(guò)光電開(kāi)關(guān)時(shí)離合器即有動(dòng)作。再次按下主控開(kāi)關(guān)，則綠燈熄滅，離合器無(wú)動(dòng)作，計(jì)數(shù)器自動(dòng)回零。
2、運(yùn)行開(kāi)關(guān)：控制馬達(dá)輸送帶動(dòng)作。
3、標(biāo)示位置旋鈕：此鈕可調(diào)整被印物縱向印字位置，向右旋轉(zhuǎn)離始端距離越長(zhǎng)。A為粗調(diào)，B為微調(diào)。
4、指示燈：電壓愈高燈愈亮，反之則愈暗。
5、加熱溫度調(diào)節(jié)旋鈕：川頁(yè)時(shí)針旋轉(zhuǎn)，則加熱速度愈快，反之則慢。
6、計(jì)數(shù)器：可記錄押印次數(shù)。
7、復(fù)零開(kāi)關(guān)：按下復(fù)零開(kāi)關(guān)，計(jì)數(shù)器所顯示的數(shù)字，全部恢復(fù)到“0"
如何裝字及換字
1、拉出印字輪頭固定套及印字輪組件（如圖）
2、取下鋅合金字固定擋片，更換鋅合金字，再把固定擋片插入固定好字母。
3、將印字輪套回軸心，左右旋轉(zhuǎn)，使印字輪頭的固定栓孔套入固定栓，再將印字輪固定套套上即可。
4、固定擋片應(yīng)將每顆字粒的兩側(cè)夾緊。
如何裝墨輪及換墨輪
1、逆時(shí)針?lè)较虼蜷_(kāi)膠木擋板（如圖所示）
2、將墨輪之固定套取下，取出不用之墨輪，換裝新的墨輪，再把固定套套回，順時(shí)針蓋上擋板。
3、使用固體墨輪時(shí)，需打開(kāi)加熱開(kāi)關(guān)預(yù)熱，將加熱開(kāi)關(guān)調(diào)至刻度值“10" 5-8分鐘后，再將溫度開(kāi)關(guān)調(diào)至刻度
值7-8。
如何調(diào)整印字輪字母與墨輪的間隙
1、將墨輪軸偏心銅套固定螺絲旋松（如圖所示）。
2、用手旋轉(zhuǎn)偏心銅套，使印字輪字面壓入墨輪表面約0.05-0. l0mm．印跡清晰為宜。不可過(guò)緊，以免墨輪過(guò)早磨損。然后再將偏心銅套固定螺絲擰緊
如何調(diào)整印字位置
依印刷物之大小，應(yīng)調(diào)整導(dǎo)片橫向之距離。
1.調(diào)整印字橫向位置：松開(kāi)導(dǎo)片螺絲，左右移動(dòng)送料導(dǎo)片，即可改變被印物橫向的印字位置。調(diào)整完畢，應(yīng)擰緊螺絲。（如圖所示）
2.調(diào)整印字前后位置：調(diào)整操作盤(pán)上位置旋鈕，向右旋轉(zhuǎn)角度越大，印字位置越后移；角度越小，位置越前移。
如何調(diào)整單張印字作業(yè)
若要使紙張能單張順利推出，且不卡紙，關(guān)鍵在于調(diào)整逆轉(zhuǎn)輪與送料帶之間隙。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)逆轉(zhuǎn)輪調(diào)節(jié)手柄，間隙變大，過(guò)大易出雙張，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)間隙變小,過(guò)小則易卡紙。所以調(diào)整時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同的被印物厚度，調(diào)整到既能單張順利通過(guò)，又不出現(xiàn)重張現(xiàn)象十分重要。在放置印制品之前，必需將印制品壓平，輕揉搓分，以防粘合造成阻塞。
如何調(diào)整印壓
依順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)印壓調(diào)整螺絲，承印輪下移．印字輪與承印輪之間隙加大，（如圖所示）反之則間隙縮小。
附注：調(diào)整印字輪與承印輪的間隙，以印字輪和承印輪輕輕接觸，而印字清晰為原則．不得過(guò)緊，以免造成承印輪過(guò)早磨損。
試印順序
1、開(kāi)機(jī)預(yù)熱5一10分鐘，溫度達(dá)100℃左右即可工作
2、打開(kāi)控制開(kāi)關(guān)及運(yùn)行開(kāi)關(guān)，然后單張印字，檢查光電開(kāi)關(guān)之信號(hào)是否正常。
3、光電開(kāi)關(guān)感應(yīng)一次．應(yīng)使印字輪轉(zhuǎn)一圈(即印字一次)，同時(shí)計(jì)數(shù)器亦計(jì)數(shù)一次才算正常。
4、調(diào)整印字輪與承印輪至適當(dāng)接觸深度約0.05 –0.01mm左右。
5、調(diào)整印字輪與墨輪至適當(dāng)接觸深度約0.05-0.10mm左右。
6.調(diào)整漫度旋鈕約在6-8刻度值之間為很恰當(dāng)
7、以上步驟確實(shí)無(wú)誤時(shí)即可開(kāi)印。
常見(jiàn)故障、原因及排除方法
故障現(xiàn)象 |
原 因 |
排除方法 |
一、不加熱 |
①先用萬(wàn)用表測(cè)量?jī)蓷l電熱管是否有損壞
②加熱塊里的溫控器損壞
③小線路板損壞
④小線路板上的保險(xiǎn)管損壞
⑤加熱電位器損壞 |
①加熱塊和印字輪軸里面的電熱管是串聯(lián)的，可用萬(wàn)用表的測(cè)試棒直接在碳刷架上的兩點(diǎn)銅片上直接測(cè)量．2條電熱管的阻值應(yīng)該是400歐，如沒(méi)有達(dá)到或高于400歐，則說(shuō)明2條電熱管或1條已損壞，更換掉
②更換溫控器
③更換小線路板
④更換保險(xiǎn)管
⑤更換加熱電位器 |
二、印字輪不轉(zhuǎn) |
①電眼位置偏移
②走紙時(shí)計(jì)數(shù)器如有計(jì)數(shù)
③走紙時(shí)計(jì)數(shù)器如沒(méi)有計(jì)數(shù)
④印字輪芯座松動(dòng)
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①調(diào)整電眼位置，使電眼對(duì)準(zhǔn)工作臺(tái)上的孔。
②查看或更換離合器或電磁鐵
③查看或更換大線路板或電眼
④固定好印字輪芯座
|
三、電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn) |
①運(yùn)行開(kāi)關(guān)（紅色），未開(kāi)啟；
②電源插頭接觸不良；
③保險(xiǎn)絲燒斷：
④計(jì)算器所顯的押印張數(shù)己達(dá)
到預(yù)置數(shù)值；
⑤是動(dòng)機(jī)起動(dòng)電容損壞；
⑥電動(dòng)機(jī)損壞。
|
按下（紅色）運(yùn)行開(kāi)關(guān)，開(kāi)關(guān)紅燈應(yīng)亮
使插頭和插座良好接觸
更換保險(xiǎn)線
按壓清零開(kāi)關(guān)，使計(jì)數(shù)器顯示屏回復(fù)到零。
注：如不預(yù)置押印張數(shù)，請(qǐng)將預(yù)置數(shù)設(shè)定為9999
更換起動(dòng)電容
修理或更換電動(dòng)機(jī)
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四、走紙不流暢 |
①逆轉(zhuǎn)輪軸心調(diào)整過(guò)低；
②逆轉(zhuǎn)輪徑向跳動(dòng)過(guò)大；
③輸送帶精度破壞或磨損嚴(yán)重：
④壓紙片扭簧調(diào)節(jié)過(guò)緊；
⑤前后導(dǎo)片間距偏��；
⑥前后導(dǎo)片底面未與面板緊密接合
⑦潮濕造成壓印物之間粘連。
|
順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)逆轉(zhuǎn)輪調(diào)節(jié)手輪
更換逆轉(zhuǎn)輪
更換輸送帶
松開(kāi)扭簧固定螺絲．調(diào)整扭簧到適中緊度
松開(kāi)導(dǎo)片螺釘，使前后導(dǎo)片間距約大于紙寬3mm
為宜均勻旋緊導(dǎo)片螺釘，使導(dǎo)片底面和面板緊貼
烘干或光照去除押印物之潮氣，以改善分張
|
五、走紙雙張及多張 |
①逆轉(zhuǎn)輪軸心過(guò)高；
②逆轉(zhuǎn)輪徑向跳動(dòng)過(guò)大；
③壓紙片扭簧調(diào)節(jié)過(guò)松；
④押印物厚度太��；
|
逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)逆轉(zhuǎn)輪調(diào)節(jié)手輪，使雙張現(xiàn)象消除
而又能保證走紙流暢為適中。
更換逆轉(zhuǎn)輪
松開(kāi)扭簧固定螺絲，調(diào)整扭簧緊度至適中
一般兩層紙袋之厚度不得≤0. 08 mm
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六、走紙過(guò)程出現(xiàn)堵紙現(xiàn)象注意：此時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉運(yùn)行開(kāi)關(guān)。如堵塞部位在逆轉(zhuǎn)輪位置，則順時(shí)針旋轉(zhuǎn)逆轉(zhuǎn)輪調(diào)節(jié)手輪．使逆轉(zhuǎn)輪和輸送帶間隙增大，以便輕輕抽出堵塞的紙、袋。
千萬(wàn)不要硬拉紙、袋而造成逆轉(zhuǎn)輪及輸送部分其它零件損壞！ |
①逆轉(zhuǎn)輪軸心過(guò)高，致使逆轉(zhuǎn)輪和輸送帶間隙過(guò)大：
②紙、袋粘連；
③紙、袋過(guò)薄；
④押印物表面翹曲、不平；
⑤袋的開(kāi)口部分朝前；
⑥逆轉(zhuǎn)輪、輸送帶跳動(dòng)過(guò)大；
⑦押印物尺寸過(guò)小。
|
逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)逆轉(zhuǎn)輪調(diào)節(jié)手輪，直至單張能順利通進(jìn)，而避免雙張或多張通過(guò)。
烘干或光照去除押印物的潮氣。
押E口物之厚度不得≤0.08mmo
押印物印字之前，應(yīng)處理平整。
盡量使袋的開(kāi)口部分朝后。
調(diào)整或更換．以保證逆轉(zhuǎn)輪和輸送帶間隙大
于單張厚度而小于兩張厚度。
不適使用本機(jī)。
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故障現(xiàn)象 |
原 因 |
排除方法 |
七、印字位置前后移動(dòng) |
①印字輪未插緊到位；
②字粒固定擋片（硅橡膠）朱夾緊字粒；
③印字輪緊定螺釘松脫；
④離合器機(jī)構(gòu)失靈；
⑤前后導(dǎo)片間距過(guò)大．使紙偏斜
⑥上下輸送輔助輪已磨損過(guò)多
⑦離合器里面彈簧變形或不潤(rùn)滑
|
將印字輪向里插緊，后用固定套固定
拔出印字輪．將硅橡膠擋片，壓緊字粒
用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊緊定螺釘
調(diào)整或更換間隙機(jī)構(gòu)
調(diào)整導(dǎo)片間距稍大于紙、袋寬度3mm為宜
更換上下輸送輔助輪
更換離合器彈簧或往離合器里面加膏狀潤(rùn)滑油 |
八、漏 印 |
①走紙雙張或多張；
②光偶位置移動(dòng)
③光偶有灰塵復(fù)蓋；
④電子原件老化或測(cè)試點(diǎn)位移
⑤押印物長(zhǎng)度尺寸過(guò)小。
⑥上下輸送輔助輪已磨損過(guò)多
⑦離合器里面彈簧變形或不潤(rùn)滑
|
排除走紙雙張或多張（按故障三處理）
松開(kāi)光偶架固定螺釘將光偶正對(duì)面板孔并固定用小毛刷或餐巾紙輕輕清除灰塵
送廠修理
該尺寸紙、袋不適應(yīng)
更換上下輸送輔助輪
更換離合器彈簧或往離合器里面加膏狀潤(rùn)滑油 |
九、不印字 |
①預(yù)熱不足；
②電熱管，溫控器損壞；
③墨輪及承印輪調(diào)節(jié)不當(dāng)。
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打開(kāi)預(yù)熱開(kāi)關(guān)，增加預(yù)熱時(shí)間
更換損壞元件
按設(shè)定調(diào)節(jié)墨輪及承印輪位置 |
十、印字不清晰 |
①墨輪失效；
②預(yù)熱時(shí)間不足使墨輪溫度過(guò)低
③溫控器失靈：
④墨輪位置過(guò)高，使字粒表面未與墨輪全面接觸；
⑤承印輪調(diào)整不當(dāng)；
⑥電刷接觸不良；
⑦印字輪未插到位；
⑧針輪及軸、承印輪及軸、軸承等零件磨損；
⑨字粒高低不平．磨損嚴(yán)重。
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更換新的
增加預(yù)熱時(shí)間
更換合格品
正確調(diào)整墨輪位置
正確調(diào)整承印輪位置
檢查調(diào)整
將印字輪向里插緊，后用固定套固定
檢查更換
整平或更換新的 |
十一、印字太黑及污染 |
①溫控器失控致溫度過(guò)高；
②墨輪位置太低；
③承印輪位置過(guò)高；
④墨輪局部過(guò)熱；
⑤字粒的字面被油墨堵塞。 |
更換溫控器
正確調(diào)整墨輪位置
正確調(diào)整承印輪位置
預(yù)熱時(shí)應(yīng)使機(jī)器空轉(zhuǎn)
清除字粒表面剩余油墨 |
十二、押印物損壞 |
①承印輪調(diào)整過(guò)高；
②鋼字不平整；
③印字輪溫度過(guò)高。
|
正確調(diào)整承印輪位置
重新平整
更換溫控器 |
十三、長(zhǎng)度很短的物料無(wú)法在物料的邊延位置打字 |
①字粒沒(méi)有裝在印字輪很前面；
②字粒裝在印字輪的另一側(cè)；
③打印位置調(diào)整電位器損壞；
④大線路板損壞。 |
重新裝字粒
調(diào)整印字輪方向
更換電位器
更換大線路板 |
隨機(jī)配件清單
| 名 稱 |
規(guī) 格 |
內(nèi)銷(xiāo)數(shù)量 |
外銷(xiāo)數(shù)量 |
印 字 粒 |
9PT一T型 |
73 |
68 |
墨 輪 |
φ35x32 |
1 |
1 |
碳 刷 |
|
／ |
2 |
電 熱 管 |
110v／50W |
／ |
2 |
電眼組件 |
|
／ |
1 |
逆轉(zhuǎn)輪膠圈 |
|
1 |
2 |
輸送膠帶 |
|
1 |
2 |
送料輪膠圈 |
|
2 |
2 |
O型傳動(dòng)帶I |
φ80X5 |
2 |
2 |
O型傳動(dòng)帶II |
φ65X5 |
1 |
2 |
O型傳動(dòng)帶III |
φ33X3.1 |
1 |
2 |
線路板大 |
|
／ |
1 |
線路板小 |
|
／ |
1 |
同步齒形帶 |
XL一150 Z二75 |
／ |
1 |
同步齒形帶 |
XL一90 Z＝45 |
／ |
1 |
同步齒形帶 |
XL一70 Z二35 |
／ |
1 |
扭 簧 |
|
／ |
2 |
保 險(xiǎn) 管 |
|
2 |
2 |
內(nèi)六角扳手4 |
|
1 |
1 |
內(nèi)六角扳手3 |
|
1 |
1 |
內(nèi)六角扳手5 |
|
1 |
1 |
說(shuō) 明 書(shū) |
|
1 |
1 |
十字螺絲刀 |
|
1 |
|
產(chǎn)品合格證
產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格準(zhǔn)予出廠。
產(chǎn)品名稱____________________
型號(hào)規(guī)格____________________
出廠編號(hào)____________________
檢 驗(yàn) 員____________________ 科 長(zhǎng)___________________
日 期 年 月 日
保? 修? 卡
用戶單位名稱 |
|
用戶單位詳細(xì)地址 |
|
區(qū)號(hào)及電話 |
|
區(qū)號(hào)及傳真 |
|
郵政編碼 |
|
聯(lián)系人 |
|
經(jīng)銷(xiāo)單位 |
|
產(chǎn)品型號(hào) |
|
機(jī)器編號(hào) |
|
購(gòu)機(jī)日期 |
|
發(fā)票編號(hào) |
|
|
維
修
記
錄 |
日期 |
報(bào)修故障 |
維修狀況 |
維修員 |
|
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|
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|
注：保修卡必須有銷(xiāo)售單位蓋章有效
保修說(shuō)明書(shū)
本公司產(chǎn)品自出售之日起按國(guó)家規(guī)定實(shí)行三包其內(nèi)容如下
1、用戶購(gòu)機(jī)后，必須嚴(yán)格詳看使用說(shuō)明書(shū)，進(jìn)行操作。
2、在三包期內(nèi)，用戶不按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行正確操作、使用、維護(hù)、保養(yǎng)或私自拆換零件造成損壞東西不屬保修之列。但本公司仍予修理，費(fèi)用由用戶自負(fù)。
3、保修期限：機(jī)械零部件保修一年。電器元件保修六個(gè)月。
購(gòu)機(jī)后，請(qǐng)用戶根據(jù)發(fā)票及保修卡認(rèn)真核對(duì)產(chǎn)品的型號(hào)，機(jī)器編號(hào)是否統(tǒng)一，若不統(tǒng)一，請(qǐng)及時(shí)和我公司聯(lián)系，進(jìn)行糾正。 請(qǐng)用戶妥善保管好購(gòu)機(jī)發(fā)票及保修卡，遺失不補(bǔ)，私自涂改無(wú)效，維修時(shí)請(qǐng)出示有效的保修卡及購(gòu)機(jī)發(fā)票。
