一、真空包裝機用途：真空包裝機是一種利用機械（真空泵）獲取真空，并在額定的真空環(huán)境（指真空室形成的真空狀態(tài)）中完成對塑料袋的熱封口設(shè)備．塑料袋須是專用真空包裝用袋。
食品工業(yè)中，應(yīng)用真空包裝機的目的是為了延長保質(zhì)期，貯藏期，其作用歸納為“四防”、“兩省”即防霉變、防蟲蛀、防污染、防氧化：省容量、省運費。
廣泛用于醫(yī)藥、電子、服裝、化工、農(nóng)副產(chǎn)品及其原料行業(yè)。
二、星火牌真空包裝機生產(chǎn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
我廠生產(chǎn)的星火牌真空包裝機嚴(yán)格按照國家CB9177-88標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造。經(jīng)久耐用、安全可靠。
三、安裝與調(diào)試
1．開箱后，請檢查設(shè)備的品牌、商標(biāo)及型號是否與您所選擇的機型相符，隨機配件及文件是否齊全、正規(guī)安裝機器地面要平整堅固、使機器位置呈水平狀態(tài)。
2．通電調(diào)試過程：
1)首先認(rèn)真閱讀真空泵說明書，檢查該泵是否有油，按要求在指定部位加人真空泵油（或者10＃汽機油），使油位在油窗的2/3至3/4處徹記，加油時不要猛倒，緩慢加油為)一般悄況，打開機器后門即可進(jìn)行以上檢查。
2）按下急停（或暫停按鈕），打開電源開關(guān)（會聽到“嗒”一聲響），電源指示燈亮，將真空室上蓋與下平板壓合，此時將急停按鈕旋，機器起動，此時應(yīng)首先用“耳聽”、“眼看”的方法鑒別真空泵是否反轉(zhuǎn)（注意：真空泵嚴(yán)禁長時間反轉(zhuǎn)），反轉(zhuǎn)時泵會發(fā)出一種不正常的“咕嗚”的響聲，并且完全不抽氣，此時應(yīng)立即按下急停按鈕，調(diào)整電源相線，辨別可以從電機風(fēng)葉罩殼上的箭頭來確定【在給電機通電前，應(yīng)按機器電源插頭要求來安裝相匹配的插座和確定正確的電源使用形式（單相型、三相型）】。
3)在使用機器安全通電無誤并確認(rèn)真空泵是正轉(zhuǎn)后，請將急停按鈕或暫停按鈕按下，使機器處于暫停狀態(tài)，然后對機器電器控制面板上各種功能調(diào)節(jié)鈕及開關(guān)進(jìn)行榆查和調(diào)整，調(diào)整內(nèi)容和方法（步驟）為：將“真空時間’調(diào)節(jié)延時器KT1,“封合時間”調(diào)節(jié)延時器KT2,“冷卻時間”調(diào)節(jié)延時器KT3,進(jìn)行檢查和調(diào)節(jié)，順時針方向旋則時何延長，反之時間縮短,KT1時間越長，真空度越高,KT2時間越長，封合溫度提高，KT3時間越長，有利于塑料袋口加熱后的冷卻固化，提高封口平整度。由KTI (60S). , KT2 (5S) , KT3 (5S)這三只延時器組成的順序序控制程序，保證包裝機有一個自動的、準(zhǔn)確的工作程序，除KT1延時器時限為60S外、其它二只延時器一般都為5S，并司一在故障排除時互換使用·．
4)調(diào)整加熱電壓選擇開關(guān)，一般根據(jù)所使用真空包裝復(fù)合袋的材質(zhì)、厚度等情況來選擇，一般復(fù)合膜袋與復(fù)合鋁鉑袋可調(diào)“封合電壓選擇”開關(guān)擋位，該電壓的的選擇應(yīng)與KT3配合使用，一般情況不贊成用戶采用高電壓短時間加熱來長期使用機器，因為這樣不利于獲得很佳塑料熱粘合效果，相反，一些熱封性能差的復(fù)合袋（低質(zhì)量復(fù)合塑料膜）通過低電壓加熱、適當(dāng)時間控制，也能獲得較好的熱封效果。
5)在以上順序都完成后，將機器上室蓋壓向下室，使密封條與下室平面接觸，并稍力壓合后，旋開急停按鈕，機器起動并會迅速將上室蓋吸牢到下室，此時操作人員的手可以松開，支做另工位擱置包裝物的工作，在檢查和試驗包裝實物（產(chǎn)品）時；根據(jù)包出產(chǎn)品的外觀口熱合程度可對“真空“，“封合“，“冷卻“，任何一只延時器進(jìn)行調(diào)整，以便達(dá)到機器對產(chǎn)品很終包裝要求，真空度可以從真空表上參考，封合質(zhì)量可否可以通過對熱合部位進(jìn)行撕拉，并目側(cè)其表面有無皺紋，灼化現(xiàn)象等來判定和進(jìn)一步調(diào)整。
6)一般情況下，若包裝的產(chǎn)品和使用的塑料袋不變，在機器各程序調(diào)整好后，就不需在使用時經(jīng)常凋動，“封合時間”KT2在冷機連續(xù)使用一些時間后，若感覺加熱溫度偏高，可在偏高時適當(dāng)縮短封合時間。
3．補充說明：以上操作步驟是根據(jù)星火牌400、500、600型機器的基本結(jié)構(gòu)敘述的，其它機型的安裝、調(diào)試與該敘述相似，不另作具林描述。
四、故障分析及排除方法
| 故陣現(xiàn)象 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
有電源整
機不動作 |
a、電壓過低，保險絲燒斷�；蚩諝忾_關(guān)跳開；
b、泵卡死：或因為泵電機啟動困難（氣溫過低，泵油太滿）
c、在電源指示燈亮?xí)r；行程開關(guān)錯位或急停開關(guān)處于急停狀態(tài)
d、真空時間延時器，時間延時不夠 |
＊特別是220V交流（單相）型機時，一定要解決使用低電壓低的問題，一般不能在負(fù)荷時低于190V；
＊檢查泵是否有機械卡死情況，并同時注意檢查是否由于氣溫太低造成的油阻塞或是電機接線的可靠性問題
＊分別找出各部位故障存在的可能性，并排除或更換、嚴(yán)禁東拆西卸 |
真空度上不去（真空度不好）[從真空表上看，真空度可以，但袋內(nèi)真空度差] |
a、機若真空泵存在缺油或油污、油質(zhì)問題；
b、機器真空主管道和氣囊管路有漏氣現(xiàn)象；
c、真空時間太短：：
d.真空室、蓋密封不好．
e、真空室內(nèi)加熱排與硅膠條兩平面之間的距離（上下加熱排間隙太�。�，造成了在抽真空時袋口被夾住或受到局部擠壓，從而使袋內(nèi)空氣脫氣 |
＊檢查泵油，并進(jìn)行正確的處理：
＊將機器抽到很高真空壓力時，將總電源關(guān)閉，通過耳聽、手摸等方法檢漏，并及時進(jìn)行處理；
＊調(diào)整真空延時器，延長真空時間；
＊更換室邊密封條；
＊適當(dāng)調(diào)緊氣囊總成兩端的壓板彈簧，或檢查氣囊（熱封）電磁閥是否工作正常 |
封合質(zhì)量不佳 |
a、冷卻時間太短
b、溫度過高或過低
c、上下加熱排位置不吻合；
d、氣囊漏氣，壓囊力不夠
e、加熱排加熱片和高溫布不平整，井由于包裝某種產(chǎn)品的原因．該表面有結(jié)疤或灼化物 |
＊調(diào)整冷卻延時器，延長時間；
＊調(diào)整封合時間和電壓，一般根據(jù)復(fù)合袋的熱封性箱來調(diào)整，注意電壓與時間的吻合；
＊調(diào)整下加熱膠條位置；
＊更換氣囊；
＊更換高溫布、加熱片并可靠安裝。 |
整機自動程序不能完整運行，不轉(zhuǎn)下程序 |
a、真空延時一封合延時一冷卻延時，這三只延時器有一只損壞，就不會轉(zhuǎn)一程序；
b、某一只廷時器接插座松動或某部位接觸不良 |
＊根據(jù)真空包裝機原理性工作順序中，在哪一步驟出現(xiàn)不轉(zhuǎn)程序或停止，即對該只延時器進(jìn)行更換；
＊排除松動與接觸不良現(xiàn)象 |
加熱片、高溫布燒焦冒煙 |
在機器調(diào)試正常后，對每一種型號機器而言，必須做到只要機器（有響聲）或真空泵一旦啟動，真空室蓋必須馬上吸咐到下革或平板上去，否則會產(chǎn)生“空載加熱”現(xiàn)象 |
＊發(fā)現(xiàn)室通過壓合力吸不到下室，立即按急停按鈕，檢查原因，KT1是否無延時時間，或TK3延時不釋放 |
主要技術(shù)參數(shù)
真空室尺寸 |
400 x 4100 x 70mm |
包裝能力 |
3 - 4 R/M |
電熱封口尺寸 |
400 x 12 x 12-Imm |
抽氣速率 |
20 m3/h |
電源 |
380/220V±10% 50Hz |
電動機功率 |
0.75KW、0．9KW |
外形尺寸 |
520 x490 x1000mm |
包裝尺寸 |
600 x650 x1050mm |
凈重量 |
120Kg |
毛重量 |
137Kg |
